HERMANN BILZ PKD-Werkzeuge: Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anwendung
Die HERMANN BILZ GmbH & Co KG ist seit vielen Jahren ein auf maßgeschneiderte Sonderlösungen spezialisierter Hersteller im Bereich der Präzisionswerkzeuge. Im Mittelpunkt stehen keine Massenprodukte, sondern individuell auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmte Werkzeuge, welche im Bedarfsfall auch mit polykristallinem Diamant (PKD) bestückt sind. Diese speziell angefertigten Werkzeuge bieten eine einzigartige Kombination aus Präzision, Effizienz und Flexibilität und kommen in anspruchsvollen Fertigungsprozessen zum Einsatz.
Individuelle Herausforderungen verlangen maßgeschneiderte Lösungen
Die moderne Metallbearbeitung ist durch steigende Anforderungen geprägt: Höchste Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit sind essenziell, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Besonders bei komplexen Bearbeitungen wie z.B. dem Fräsen von Lagergassen in Motorblöcken oder dem Erstellen von Einstichkonturen für die Nockenwellenlagerung im Zylinderkopf erfordern die spezifischen Anforderungen der Kunden maßgeschneiderte Werkzeuge.
HERMANN BILZ entwickelt und fertigt für jeden dieser Anwendungsfälle speziell konstruierte PKD-Werkzeuge, die präzise auf die Bedürfnisse der jeweiligen Produktion abgestimmt sind. Das Unternehmen bietet keine PKD-Bereich keine Standardlösungen, sondern Werkzeuge, die für die spezifischen Einsatzbedingungen des Kunden optimiert werden.
Beispiele für maßgeschneiderte PKD-Lösungen
Fräsen der Lagergassen-Kontur im Motorblock
Das Bauteil und die Herausforderung
Bei der Fertigung von Motorblöcken stellt das Fräsen der Lagergassen-Kontur eine der größten Herausforderungen dar, da hier maximale Wirtschaftlichkeit und höchste Servicefreundlichkeit gefragt sind. Hermann Bilz bietet eine maßgeschneiderte Lösung in Form von Lagergassen-Fräsern, die mit austauschbaren und nachschärfbaren Kassetten ausgestattet sind. Dies ermöglicht eine flexible Anwendung und reduziert den Bedarf an Ersatzwerkzeugen, was die Effizienz des Bearbeitungsprozesses erheblich steigert.
Die Bilz-Lösung
Vorteile die bestechen!
- Schneller und einfacher Schneidkassetten-Austausch
- Werkzeug nach Kassettentausch unmittelbar wieder einsetzbar
- Keine Ersatzwerkzeuge wie bei Monoblockfräsern erforderlich
- PKD-Kassetten nachschärfbar
- Keine Wartezeit für die Aufbereitung wie bei Monoblockfräsern
Komplettbearbeitung mehrerer Einstichkonturen der Nockenwellenlagerung im Zylinderkopf
Das Bauteil und die Herausforderung
Die präzise Bearbeitung der Einstichkonturen für die Nockenwellenlagerung im Zylinderkopf erfordert spezialisierte Werkzeuge, um verschiedene Konturen in einem Arbeitsgang zu bearbeiten. Der von Bilz entwickelte PKD-bestückte Rillenfräser mit 4 bis 6 Schneiden pro Stufe ist speziell darauf ausgelegt, diese komplexen Anforderungen zu erfüllen. Die hohe Schneidenanzahl sorgt dabei für eine gleichmäßige und schnelle Bearbeitung, was die Produktionszeit deutlich verkürzt.
Die Bilz-Lösung
Vorteile die bestechen!
Minimale Bearbeitungszeit dank:
- hohe Schneidenzahl
- gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Konturen
- Entfall von Werkzeugwechseln
Weitere Bilz-Lösungen mit PKD-Schneiden für die Leichtmetallbearbeitung
Wendeschneidplatten-Aufbohrer
Für die Vor- und Rückwärtsbearbeitung von Getriebegehäusen bietet Bilz einen Wendeschneidplatten-Aufbohrer mit einstellbaren PKD-Wendeschneidplatten. Der Grundkörper des Werkzeugs besteht aus leichtem Titan, was die Handhabung erleichtert und die Belastung der Maschine reduziert. Die flexible Einstellbarkeit der Wendeschneidplatten ermöglicht es, unterschiedliche Bearbeitungsschritte in einem Werkzeug zu vereinen und dadurch die Produktionsprozesse zu optimieren.
Bohr-Senk-Kombination
Dieses Werkzeug kombiniert einen PKD-bestückten VHM-Stufenbohrer und einen Formsenker, der mit einer Flanschaufnahme zur Rundlaufeinstellung ausgestattet ist. Diese Kombination ermöglicht es, Bohr- und Senkarbeiten in einem einzigen Arbeitsgang durchzuführen. Dadurch wird die Bearbeitungszeit minimiert und die Genauigkeit erhöht, was ein entscheidender Vorteil ist.
Stufen-Reibahle
Die Bilz Stufen-Reibahle, ausgestattet mit 4 bzw. 6 PKD-Schneiden, ist speziell für die Fertigbearbeitung beider Pleuelaugen konzipiert. Dank der hohen Schneidenzahl können enge Passungen und eine glatte Oberflächenqualität in einem Schritt erzielt werden. Dies macht die Reibahle zur idealen Lösung für Anwendungen, bei denen höchste Präzision und Effizienz gefordert sind.
Autofacer
Der Autofacer ist für die vollautomatische Rückwärtsbearbeitung von Radträgern ausgelegt und ermöglicht eine präzise Bearbeitung schwer zugänglicher Stellen. Dieses Werkzeug zeichnet sich durch seine hohe Automatisierung aus, was nicht nur den Arbeitsaufwand verringert, sondern auch eine gleichbleibend hohe Qualität der Bearbeitung sicherstellt.
Die Vorteile maßgeschneiderter PKD-Lösungen von Hermann Bilz
Die kundenspezifischen PKD-Werkzeuge von Bilz bieten entscheidende Vorteile gegenüber Standardwerkzeugen:
- Individuelle Anpassung: Jedes Werkzeug wird speziell auf die Anforderungen des jeweiligen Anwendungsfalls hin entwickelt. Dadurch werden höchste Präzision und maximale Effizienz sichergestellt.
- Kurze Lieferzeiten für Sonderlösungen: Trotz der Individualisierung bietet Bilz schnelle Reaktionszeiten und kurze Lieferfristen. Nach der technischen Klärung und Auftragsbestätigung erfolgt die Lieferung in der Regel innerhalb von zwei bis fünf Wochen.
- Hohe Effizienz und Langlebigkeit: PKD-Schneiden bieten eine extrem hohe Standzeit, und die Möglichkeit, die Schneidkassetten nachzuschärfen, verlängert die Nutzungsdauer der Werkzeuge zusätzlich.
Schnelligkeit und Präzision – BILZ bleibt flexibel
Bilz bietet nicht nur maßgeschneiderte Werkzeuge, sondern stellt sicher, dass die Kunden auch bei dringenden Anfragen schnell unterstützt werden. Mit einem großen Sortiment an Lagerwerkzeugen und einem flexiblen Maschinenpark kann Bilz in Notfällen umgehend reagieren und Werkzeuge anpassen oder neu fertigen.
Zudem garantiert das Unternehmen µ-genaue Präzision bei der Fertigung, um selbst höchste Anforderungen an Passungen und Oberflächenqualitäten zu erfüllen. Diese Präzision und Flexibilität ermöglichen es, zusätzliche Arbeitsgänge zu vermeiden und somit Zeit und Kosten zu sparen.
Fazit: Maßgeschneiderte PKD-Lösungen für höchste Effizienz in 4-5 Wochen geliefert
Die HERMANN BILZ GmbH & Co KG hat sich als zuverlässiger Partner für individuell zugeschnittene Präzisionswerkzeuge etabliert. Durch die Kombination aus PKD-Schneiden, innovativen Lösungen und schneller Lieferzeit können Unternehmen in unterschiedlichsten Industrien ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und dabei die Qualität erhöhen.
Wir laden Sie herzlich dazu ein, sich persönlich von den maßgeschneiderten Lösungen von Bilz zu überzeugen. Nehmen Sie noch heute Kontakt auf und lassen Sie sich beraten, wie ein individuell auf Ihre Bedürfnisse abgestimmtes PKD-Werkzeug Ihre Fertigungsprozesse optimieren kann.
Interesse geweckt?
Unsere Kernkompetenzen
Wir bieten Ihnen vielfältige Lösungen für Bohrungen von D = 3 bis 250 mm, auch für größere Bohrtiefen. Besonders stark sind wir bei der Rückwärtsbearbeitung, für die wir unterschiedliche Systeme, je nach Einsatzbedingungen und Produktionsstückzahlen, anbieten.
Schnelligkeit
Auf Ihre Anfrage erhalten Sie kurzfristig von uns ein aussagekräftiges und attraktives Angebot. Nach Erhalt der Bestellung und technischer Klärung liefern wir in der Regel nach zwei bis fünf Wochen pünktlich zum vereinbarten Termin.
Hochwertigkeit
Wir fertigen µ-genau um Ihre Präzisionsanforderung sicher zu stellen. So können z. B. durch die Verwendung hochgenauer Wendeschneidplatten, auch ohne Schneideneinstellung, enge Passungen erzeugt werden. Dadurch entfallen oft zusätzliche Arbeitsgänge und Werkzeuge.
Kurze Lieferzeit
Wir helfen Ihnen schnell, wenn „Not am Mann“ ist. Entweder mit unseren Lagerwerkzeugen, die wir bei Bedarf auch umarbeiten oder mit Sonderwerkzeugen, die wir mit unserem umfangreichen Maschinenpark komplett selber fertigen.
